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新型臥式烘干炭化機
來源:本站原創(chuàng) ???發(fā)布時間: 2016-10-29 09:55??? 次瀏覽???
花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等生物質(zhì)原料、廢棄物藥廠的下腳料


 
  鄭州泰華重型機械制造有限公司是專業(yè)的生產(chǎn)環(huán)保炭化設備的生產(chǎn)廠家,主要經(jīng)營的產(chǎn)品有椰殼炭化機、鋸末炭化機、稻殼炭化機等多種炭化設備,采用國內(nèi)先進的技術(shù),生產(chǎn)過程無煙環(huán)保,零污染、零排放是當今理想的炭化設備,歡迎各地用戶前來我公司參觀考察!
新型臥式烘干炭化一體機
概述
隨著社會的發(fā)展,環(huán)境污染問題愈發(fā)嚴重,尤其是生物質(zhì)原料和生產(chǎn)中的下腳料、有害泥土等的回收利用嚴重不足,造成了資源的極大浪費和環(huán)境污染,為響應將農(nóng)業(yè)秸稈等生物質(zhì)原料變廢為寶的號召,我廠特聯(lián)合機械研究院、武漢重工及我廠技術(shù)人員潛心研究終于研究出新型臥式烘干炭化一體機,該烘干炭化一體機是一邊進原料、一邊出成品炭的新型炭粉炭化機,屬于外加熱型烘干炭化一體機,整個生產(chǎn)流程不產(chǎn)生有害性氣體,無煙氣排放,所產(chǎn)生的煙氣均自我利用,不污染環(huán)境;該烘干炭化一體機用途廣泛,例如:花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等生物質(zhì)原料、廢棄物藥廠的下腳料、藥渣、污泥等均可使用,是減輕我國資源供求緊張,變廢為寶的佳選擇。
炭同時也是一種可利用生物質(zhì)廢棄物再生的能源燃料,發(fā)熱量高于同類原料,比一般煤塊的燃燒效果好。它可以吸附有毒氣體,例如裝修后產(chǎn)生的甲醛等;燃燒時無煙、無味、無毒、清潔衛(wèi)生,具有廣大的市場潛力,易銷售、見效快、用途大、市場需求大。
 
 
 

新型臥式烘干炭化一體機原料要求
粒度不超過50mm、含水量好﹤25%的生物質(zhì)顆粒均可直接進入一型機進行炭化,例如:鋸末、稻殼、果殼、棕櫚殼、花生殼、竹屑、刨花等可直接炭化;炭化較大(50mm以上)的原料,如樹枝、樹皮、椰殼、秸稈、麻桿、煙梗等,需要先行粉碎再炭化;如果水分超過30%,可以選用二型機進行生產(chǎn)。


新型臥式烘干炭化一體機設備技術(shù)參數(shù)及原理
 烘干炭化一體機主機:為圓筒臥式,圓筒直徑為1200MM,長度為12M(也可根據(jù)客戶的需求定制),圓筒中間部為受熱區(qū),主機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,較上一代立式多管炭化機相比機械傳動部位有大幅減少,設計更加合理,故障率減少80%以上;主機進料粒度較上一代立式炭化機相比增大20-30MM以上;主機圓筒不停地旋轉(zhuǎn)避免了老一代立式碳化機只燒一點的弊端,極大的延長了碳化機的使用壽命,同時產(chǎn)量和炭化均勻度及質(zhì)量都有大幅提高。


新型臥式烘干炭化一體機工作原理:本機利用生物質(zhì)原料在炭化過程中不充分燃燒所產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過煙氣分離裝置分離出木焦油、木醋酸等雜質(zhì)得到純凈的可燃氣體,通過引風機進入自配燃燒器充分燃燒,給主機圓筒加熱(溫度一般控制在600℃左右)。加熱到一定的溫度后可以進料進行炭化 ,待炭化原料自我煙氣產(chǎn)生及足夠燃燒時,逐步關(guān)閉氣化爐并打開炭化主機煙氣閥門,后實現(xiàn)炭化過程的可燃氣體自給自足。
 
 

新型臥式烘干炭化一體機工藝流程
 
 
   ———————————————————自燃煙氣回收
                ↓                                           ↑                              
 氣化爐造氣—→噴淋—→冷卻—→點燃灶頭加熱—→輸送原料—→烘干—→炭化
   ↓                                                                ↓        
炭粉                           成品裝袋— 成品輸送←—成品冷卻輸送
    
     工藝流程描述:將干燥過的生物質(zhì)原料通過輸送機輸送進入氣化爐,氣化后炭粉從爐底輸送機輸送至炭粉儲存?zhèn)},集中存放銷售;氣化爐煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化之后,經(jīng)引風機送至自配燃燒器進行燃燒給炭化機進行加溫;炭化機內(nèi)部溫度升至一定度時開始往爐內(nèi)送料,原料在炭化爐管道內(nèi)經(jīng)過烘干、炭化后,開始產(chǎn)生煙氣,煙氣回收后經(jīng)過和爐氣一樣的噴淋、冷卻、凈化之后,經(jīng)引風機送至燃燒器給炭化機繼續(xù)加熱,氣化爐造氣工作逐步停止至關(guān)閉,只使用自燃煙氣;炭化后的原料成品進入成品冷卻、成品輸出;自此設備可以不停進料,不停出成品,進入連續(xù)炭化階段;凈化系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的噴淋水、冷卻水可循環(huán)利用。


本公司免費提供建廠方案,咨詢電話:15713683667;13503821298。


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